De software is 100% afgestemd op onze noden. De werking is hierdoor optimaal

MATTHYS CONSTRUCT

Geert Morlion:

“We hadden bij de verhuis zelf niet onmiddellijk gedacht aan het concept van dynamische opslag. Nu werken we inmiddels enkele jaren met de Modula en de Gigasoft.

De balans is zéér positief!”

Matthys Construct in Lo-Reninge is actief in voornamelijk agro- en industriebouw, evenals stalinrichting. Door deze activiteit functioneert Matthys ook als afhaalmagazijn, waarbij een snelle en goed geregistreerde bediening (als shopwinkel) van belang is.

In 2011 waren er plannen tot uitbreiding, waarbij initieel de logische gedachte kwam om de legbordrekken te verhuizen, eventueel een extra platform te creëren en de stock eindelijk eens op orde te zetten.

Bij de eerste verkennende gesprekken kwam echter het concept dynamische opslag op tafel, en we waren gecharmeerd door de mogelijkheden.

Het nuttig invullen van de beschikbare hoogte op zich was al evolutionair. De mogelijkheden van de software waren op vlak van werkvereenvoudiging revolutionair.

Uiteindelijk is de werking volledig geperfectioneerd volgens onze wens, waarbij Vanas Engineering ook maatwerk heeft afgeleverd.

Plaatsbesparing:

Meer dan 60% plaatsbesparing is gerealiseerd. Vroeger was het een “zoldermagazijn” met rekjes en bakjes. Dit ligt nu in één Modula Lift van 4.100 mm nuttige breedte en 6.700 mm hoogte.

Sneller werken:

Verschillende factoren brengen ons tijdsbesparingen op:

Vooral het feit van op elk ogenblik exact te weten wat in stock is, en zo de werven steeds tijdig te kunnen beleveren, is een voelbare stap vooruit.

Ook het beheer van minimumvoorraden per artikel en de automatische opmaak van alarmlijsten voorkomt uitputting van voorraden.

Wandelafstanden worden beperkt.

Geen wachturen in de montage.

Niet meer naar de winkel hollen omwille van een uitgeput of niet terug te vinden product.

Vragen van klanten over voorraden ter afhaling kunnen direct worden beantwoord, waar voorheen moest nagekeken worden ter plaatse en teruggebeld.

0% fouten:

Elk artikel heeft zijn locatie. De software houdt alles netjes bij en de Modula reikt de producten aan. Met een LED-indicatie wordt aangeduid waar het product zich bevindt.

Vereenvoudigde administratie:

Meerdere zaken hebben de administratieve inspanningen aanzienlijk doen dalen:

Vroeger: rondgaan met papier, en afvinken. Magazijnier noteert, en geeft door wat moet besteld worden.

Nu: orderpicking, voorbereid door de binnendienst en digitaal doorgestuurd naar de Modula.

Vroeger: inkomende goederen werden gewoon gestockeerd zonder verdere registratie.

Nu: inkomende goederen worden aan de hand van de bestelbon + leveringsbon digitaal doorgestuurd naar de Modula waar de controle van de geleverde goederen gebeurt, gelijktijdig met de dynamische of statische inslag.

Vroeger: wijzigingen in aantallen doorgeven ter aanpassing.

Nu: schuif oproepen en scannen wat wordt uitgehaald dankzij module “Free Shopping”.

Vroeger: weinig zicht over wat exact was verbruikt voor een bepaald project.

Nu: eindafrekening wordt perfect gemaakt volgens effectief verbruikte hoeveelheden.

De mogelijkheid van maatwerk heeft enkele specifieke wensen vervuld: naast de dynamische opslagregistratie, beheren wij nu ook onze statische opslag mee via de software.

Stofarm:

Vroeger lagen de producten in bakken op rekken, vol van stof. Producten waren soms moeilijk herkenbaar of te onderscheiden. Momenteel liggen de producten stofarm opgeslagen in de Modula Lift.

Daling verbruik: