Intralogistic solutions blog

De evolutie van verticaal opslaan

Verticaal opslaan is al jaren dé manier om vierkante meters te winnen in het magazijn. Verticale Lift Modules (VLM’s) zijn efficiënt, betrouwbaar en bewezen technologie. Maar zelfs gevestigde systemen kunnen vernieuwen. De Modula Flexibox, de nieuwste telg binnen het Modula-assortiment, zet de markt op z’n kop met een modulair, schaalbaar én kostenefficiënt alternatief voor traditionele VLM’s.

In deze blog vergelijken we beide systemen en ontdek je waarom de Flexibox – in combinatie met Vanas’ totaaloplossingen – het verschil maakt in jouw magazijn.

Dit najaar is Vanas aanwezig op twee toonaangevende beurzen in de Benelux. Tijdens Transport & Logistics Antwerpen en Logistica Next Utrecht tonen we hoe onze totaaloplossingen zorgen voor maximale efficiëntie, veiligheid en groei in jouw magazijn. Bezoek onze stand, ontmoet onze experts en ervaar onze innovatieve systemen live in actie.

LogiMAT 2025 in Stuttgart stond volledig in het teken van slimme magazijnautomatisatie. Maar hoe kies je uit het brede aanbod dé oplossing die past bij jouw proces? Samen met Andy Van Mieghem, managing director van Vanas, nemen we een kijkje achter de schermen van de nieuwste innovaties – en waarom data, niet emotie, je beste raadgever is.

Minder verspilling, minder omslachtige magazijnprocessen, veiligere magazijnmedewerkers: er zijn genoeg redenen om te kiezen voor lean warehousing, dé oplossing voor de diverse uitdagingen in magazijnbeheer. Lean warehousing elimineert magazijnprocessen of activiteiten die geen extra waarde toevoegen. Zo wordt verspilling verminderd en productiviteit verbeterd. De benadering komt uit de productie-industrie (meer bepaald de automobielsector van Toyota), met een focus op het verminderen van verspilling en het verbeteren van efficiëntie.

Laten we een handmatig orderpickproces als voorbeeld nemen. Handmatig orderpicken vereist dat uw magazijnmedewerkers picklijsten gebruiken en handmatig naar de picklocaties wandelen, wat als verspillend kan worden beschouwd. Het kost tijd en arbeid, en genereert geen toegevoegde waarde voor uw klant. Om de verspilling van handmatig orderpicken op te lossen, kan lean warehousing geautomatiseerde orderpicksystemen als oplossing suggereren.

Ontdek de transformerende kracht van Vertical Lift Modules (VLM's) in deze diepgaande blogpost. In dit interview met Andy Van Mieghem, managing director van Vanas Engineering onthullen we hoe VLM's de magazijnlogistiek hervormen door de unieke combinatie van ruimtebesparing en efficiëntie. Kom meer te weten over de pioniersrol van Vanas Engineering in het implementeren van meer dan 1750 van deze geavanceerde systemen in de Benelux en de reden achter hun succesvolle samenwerking met Modula, de wereldleider in VLM-technologie. Ontdek hoe software de prestaties van deze hardware verhoogt en welke specifieke uitdagingen VLM's kunnen aangaan in de toekomst. 

Het zijn woelige tijden voor bedrijven. Door krapte op de arbeidsmarkt, de geopolitieke situatie – denk maar aan de oorlog in Oekraïne en de aanhoudende coronacrisis in China – en de daarbij horende inflatie zien werkgevers de kosten gevoelig stijgen. Kan je je hierop voorbereiden? Wij leggen in dit artikel uit hoe automatisatie een besparing kan opleveren op cruciale punten binnen jouw logistieke structuur. Zo staat jouw bedrijf sterker tijdens een mogelijke recessie en bouw je een noodzakelijke buffer op voor de toekomst.

Gezonde werknemers zijn uiterst belangrijk. Gezonde werknemers zijn gelukkiger en hierdoor zal niet alleen de sfeer op de werkvloer beter zijn, maar zullen ze ook hun werk beter uitvoeren. Ergonomie op de werkvloer is een van de belangrijkste onderdelen hiervan.

Ordervoorbereiding of orderpicking is een cruciaal proces voor elk magazijn dat goederen opslaat. Door het orderpicking proces te optimaliseren kan u de productiviteit en snelheid in uw magazijn aanzienlijk verhogen.

Bedrijven hebben steeds meer nood aan automatisatie van logistieke flows. Wanneer de productiviteit verhoogd moet worden, zijn klassieke opslagsystemen vaak ver van efficiënt. Ze werden dan ook ontwikkeld in een tijd toen de industrie andere noden had dan vandaag.

Iedereen kent magazijnstellingen wel. Het zijn de meest gebruikte opslagsystemen in magazijnen. Wist u dat u ook met stellingen plaats kan besparen en uw goederen efficiënt kan opslaan? Welk soort stelling is dan de beste?

Uw voorraad goed beheren is vaak een moeilijke, maar enorm belangrijke job. Een voorraad is cruciaal voor een bedrijf. Daarom is het belangrijk dat deze zo efficiënt mogelijk beheerd wordt.

De corona crisis begint stilaan af te bouwen. Bedrijven mogen weer volop aan de slag en de lockdown wordt steeds minder zwaar. Toch is het belangrijk dat u uw medewerkers blijft beschermen. Ze moeten de mogelijkheid hebben om social distancing toe te passen. Alleen zo kunnen nieuwe golven met besmettingen voorkomen worden.

Het percentage online aankopen is de laatste jaren exponentieel gegroeid: In België werden in de eerste helft van 2019 meer dan 55 miljoen online aankopen uitgevoerd. In totaal werd er meer dan 5 miljard euro uitgegeven aan online aankopen. Dit is een stijging van 7% in vergelijking met dezelfde periode in 2018.

Dat is de vraag die iedereen zichzelf moet stellen, maar waarop niemand het juiste antwoord geven kan. Hieronder halen wij de belangrijkste problemen aan en analyseren we deze vanuit een theoretisch oogpunt. Een juiste oplossing bieden is echter niet mogelijk omdat er zo veel factoren zijn die invloed hebben en die verschillend zijn voor elk bedrijf.

Veiligheid in het magazijn is een fundamenteel element voor een doeltreffend werkplaatsbeheer en heeft invloed op de kwaliteit van de productie en van uw werkplaats. Een veilig magazijn betekent minder ongevallen, minder problemen en minder vertragingen of incidenten tijdens processen.

Het is algemeen bekend dat een voorraad van opgeslagen producten geld kost. Een voorraad aanleggen vereist een grote investering en heeft een directe invloed op de service naar klanten toe. Hoe belangrijk is een voorraad nu echt? En hoe kunnen we deze efficiënt beheren?